ප්ලාස්ටික් පටල ප්රතිචක්රීකරණ වෙළඳපොලේ ද්විතියික සම්පතක් ලෙස අගය කරනු ලැබේ.ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද චිත්රපටය විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා කළ හැකිය.
අපද්‍රව්‍ය ප්ලාස්ටික් පටලවල හැඩය, ප්‍රමාණය, තෙතමනය සහ අපිරිසිදු අන්තර්ගතයෙන් වෙනස් වේ, ප්රතිචක්රීකරණ වෙළඳපොලේ, ප්ලාස්ටික් පටල මූලික වශයෙන් පහත දැක්වෙන කණ්ඩායම් වලට බෙදිය හැකිය:
1.කෘෂිකාර්මික චිත්‍රපට (බිම් පටල, හරිතාගාර පටල සහ රබර් පටල ඇතුළුව)
2.පශ්චාත් පාරිභෝගික චිත්රපටය (කසළවලින් චිත්‍රපට එකතු කිරීම ඇතුළුව)
3.පසු වාණිජ චිත්‍රපට සහ පශ්චාත් කාර්මික චිත්‍රපට (ප්‍රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් බෑග් සහ ඇසුරුම් පටල ලෙස)
ප්ලාස්ටික් ප්රතිචක්රීකරණ කර්මාන්තයේ දී, PURUI සමාගමට සියලු වර්ගවල ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමව ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම සඳහා හොඳින් සංවර්ධිත රෙදි සෝදන සහ පෙතිකරණ රේඛා මාලාවක් ඉදිරිපත් කළ හැකිය.
ප්ලාස්ටික් චිත්‍රපට රෙදි සෝදන යන්ත්රය, මෙම සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛාව තලා දැමීම, සේදීම, ජලය දැමීම සහ වියලීම සඳහා PP / PE පටල, PP වියන ලද බෑගය භාවිතා කරයි.එය සරල ව්යුහය, පහසු මෙහෙයුම්, ඉහළ ධාරිතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, ආරක්ෂාව, විශ්වසනීයත්වය වාසි ගනී.ආදිය.
සැකසුම් පියවර:
පටි වාහකය→තලන යන්ත්රය→තිරස් ඉස්කුරුප්පු ලෝඩරය→අධිවේගී ඉස්කුරුප්පු සෝදන යන්ත්රය→පාවෙන රෙදි සෝදන ටැංකිය→ඉස්කුරුප්පු ලෝඩරය→ෆිල්ම් ඩිවෝටර් මැෂින්
කුඩු කිරීම ගැන:
චිත්‍රපට ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේ පළමු පියවර වන්නේ ක්‍රෂරයක් හරහා එන අපද්‍රව්‍ය ස්ථායී ප්‍රවාහයක් ජනනය කිරීමයි.ප්‍රී වොෂ් ඩි-අපවිත්‍ර කිරීම පසුව සිදු වේ, මුලදී උද්ඝෝෂණ හා අපවිත්‍ර කිරීම මගින්, පසුව බරින් වැඩි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා පාවෙන-සින්ක් ටැංකි තුළ.මෙම මෙහෙයුම රේඛාවේ ඉතිරි කොටසෙහි යන්ත්රෝපකරණ ඇඳීම අඩු කරයි.
පෙර පිරිසිදු කළ පටලය ජලය සහ පල්ප් ඉවත් කිරීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී පසුව තෙත් කැටිති වෙත යවනු ලැබේ.තවදුරටත් අපවිත්‍ර කිරීම සඳහා ඇවිස්සීම සහ වෙන් කිරීමේ ටැංකියක් අනුගමනය කරයි.සිහින් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සහ ජලය ඉවත් කිරීම සඳහා අතිරේක කේන්ද්රාපසාරී පියවර අනුගමනය කරයි.උණුසුම් වාතය සමඟ විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති තාප වියළීම කාර්යක්ෂමව අවසන් තෙතමනය ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
වියළීම ගැන: ප්ලාස්ටික් මිරිකීම / ප්ලාස්ටික් වියළනය / මිරිකන යන්ත්රය
අඩු තෙතමනය, ඉහළ ධාරිතාව
ප්ලාස්ටික් මිරිකා වියළනය යනු ප්ලාස්ටික් පටල සේදීමේ රේඛාවේ වැදගත් කොටසකි.
සේදූ චිත්‍රපට සාමාන්‍යයෙන් 30% දක්වා තෙත් බවක් රඳවා ගනී.ඉහළ ආර්ද්‍රතාවය පහත සඳහන් පෙතිකරණ ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ නිෂ්පාදනයට බලපානු ඇත.
සෝදාගත් පටලය විජලනය කිරීමට, ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය පරිමාව අඩු කිරීමට සහ අවසාන ප්ලාස්ටික් පෙතිවල සාරය තවදුරටත් පිරිපහදු කිරීමට ප්ලාස්ටික් මිරිකා වියළන යන්ත්‍රයක් තිබීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
සිදුරු කිරීමෙන් පසු අවසාන තෙතමනය 3% ට වඩා අඩුය.
පසු කාලය: මැයි-12-2021
